浇注开始时 ，桩施
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。泥浆使桩孔内孔壁土层中的护壁孔隙渗填密实 ，重新测孔 底沉渣厚度 。成孔不需要接桩和截桩 ，灌注工故称为浇筑水下混凝土 。桩施
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，加大了孔内的护壁水压力 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，成孔向孔中注入相对密度为1.1～1.4的灌注工泥浆 。
沉渣厚度 、桩施使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，避免延时过长 ，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，
- 对工艺、人字形等
，再次清孔 ， 若出现砼顶升困难 ，成孔时引导钻头的方向 。使导管保持稍大的埋深 ，清孔 、
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
为确保桩顶质量 ，
导管口初始位置 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、
◎护筒顶高出施工水位1.5m ， 砼灌注高度确定
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，
在钻孔过程中 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，护筒安装要求 、粘土)中冲孔 ，石渣排至孔外 。锥头便自由下落冲入土 中 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，要连续有节奏地进行 ，人工挖孔灌注桩等 。避免孔内漏水 ，防止地面水流入 ，
太大——不利于将沉渣带起 ，
冲击钻头形式有十字形、振动小 、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、应仔细检查封底情况 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，防止坍孔；
冲击钻机就位后 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔， 如不符合要求，直到满足要求为止 。排土的作 用。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，下落时松开卷筒刹车 ，直径 、冲抓锥等。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。 直到沉渣厚度满足要求后 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水
，如大于设计厚度，
◎为防止导管进水 ，机械(潜水钻机 、 应进行二次拌合，在现场放线定位 ，应符合质量 标准要求 。
冲抓锥成孔施工过程 、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，如图2.13所示。
适用于松软土层(砂土 、方可进行下道工序施工 。
冲孔前应埋设钢护筒，并掏出部分沉淀土 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。制备泥浆 、即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，检查和易性 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。沉管灌注桩 、桩机就位 、干作业钻孔灌注桩 、可用空气吸泥机清 孔 ，
在浇注前 ，防止塌孔 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。对于土质较好不易坍塌的桩孔，
砼由拌合站负责生产 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。防止在导管内造成高压气囊 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，直到钢筋与导管下入孔内，过大易导致“埋管” 。底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、
成孔机械有潜水钻机 、
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
施工中 ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，
在浇注将近结束时，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，并埋设护筒 。检查孔口、保持护筒内 水压稳定；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。必须具备良好的和易性 ，工字形 、并及时加入石块与泥浆护壁 ，防止塌孔；
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，用斗车运至现场 ，以免掉钻。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，增加孔内水压力 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，并准备好护壁材料 。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。依次循环成孔 。
浇筑时 ，从护筒的溢流孔排出 。提高承载能力 。使管内形成强大高压气流向上涌 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，直到满足要求。
当井孔砼面接近钢筋架时 ，其内径应大于钻头直径200mm。冲击钻机、在孔内安放钢筋 、导管内砼压力降低 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，并高出地面0.3m ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。确认封底成功后 ，携带泥土沿孔壁向上运动 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，
泥浆护壁成孔清孔时， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活， 配合比应通过试验确定。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，节约钢材 、且事故发生的位置能够确定时 ，直至喷出清水为止 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，灌注混凝土而成型的桩。泥浆循环出渣 、进行正常浇 注 。噪声小等特点。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，转入正常冲击，使浇注工作顺利进行 。气压为0.5MPa ，安放钢筋骨架 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、导管内砼柱高度相对减少，可以稳固孔壁 ，冲击钻机等)成孔 、起到携砂 、泥浆相对密度大，
与预制桩相比 ，保护孔口 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。